ما هو سحب الألمنيوم وكم عدد العمليات؟

زاد استخدام بثق الألمنيوم في تصميم المنتجات وتصنيعها بشكل كبير في العقود الأخيرة.

وفقًا لتقرير حديث منتكنافيو، بين عامي 2019-2023 ، سيتسارع نمو السوق العالمية لبثق الألمنيوم بمعدل نمو سنوي مركب (CAGR) يبلغ 4٪ تقريبًا.

ربما سمعت عن عملية التصنيع هذه وتتساءل ما هي وكيف تعمل.

ما هو سحب الألمنيوم؟

بثق الألمنيوم هو عملية يتم من خلالها دفع مادة سبائك الألومنيوم من خلال قالب بمظهر مقطعي محدد.

يمكن تشبيه بثق الألمنيوم بعصر معجون الأسنان من الأنبوب ، حيث يقوم الكبش القوي بدفع الألمنيوم عبر القالب ويخرج من فتحة القالب ، وعندما يحدث ذلك ، فإنه يخرج بنفس شكل القالب ويتم سحبه على طول نفاذ. الجدول: على المستوى الأساسي ، فإن عملية بثق الألومنيوم سهلة الفهم نسبيًا.

في الأعلى توجد الرسومات المستخدمة لإنشاء القوالب ، وفي الجزء السفلي توجد رسومات لما ستبدو عليه مقاطع الألمنيوم النهائية.

أخبار 510 (15)
أخبار 510 (2)
الأخبار 510 (14)

الأشكال التي نراها أعلاه كلها بسيطة نسبيًا ، لكن عملية البثق تسمح أيضًا بإنشاء أشكال أكثر تعقيدًا.

كم العددمعالجة?

دعونا نلقي نظرة على فن الألمنيوم أدناه.إنها ليست مجرد لوحة جميلة تتضمن العديد من خطوات بثق الألمنيوم. (صنع قالب - ألومنيوم سائل - شريط ألومنيوم - بثق الألومنيوم - معالجة السطح)

الأخبار 510 [1)

1):يتم تحضير قالب البثق ونقله إلى مكبس البثق

أولاً ، يتم تشكيل قالب دائري الشكل من الفولاذ H13.أو ، إذا كان أحدها متاحًا بالفعل ، فسيتم سحبه من مستودع مثل الذي تراه هنا.
قبل البثق ، يجب تسخين القالب إلى ما بين 450-500 درجة مئوية للمساعدة في إطالة عمره وضمان تدفق المعدن بشكل متساوٍ.
بمجرد تسخين القالب ، يمكن تحميله في مكبس البثق.

الأخبار 510 [3)

2):يتم تسخين قضبان الألومنيوم مسبقًا قبل البثق

بعد ذلك ، يتم قطع كتلة أسطوانية صلبة من سبائك الألومنيوم ، تسمى البليت ، من سجل أطول من مادة السبائك.
يتم تسخينه مسبقًا في فرن ، مثل هذا ، إلى ما بين 400-500 درجة مئوية.
هذا يجعلها مرنة بما يكفي لعملية البثق ولكن ليس منصهرًا.

الأخبار 510 [4)

3) يتم نقل البليت إلى مكبس البثق

بمجرد التسخين المسبق للكتل ، يتم نقله ميكانيكياً إلى مكبس البثق.
قبل تحميله على المكبس ، يتم وضع مادة تشحيم (أو عامل تحرير) عليه.
يتم تطبيق عامل التحرير أيضًا على مكبس البثق ، لمنع البليت والكبش من الالتصاق معًا.

الأخبار 510 (6)

4)يدفع الكبش مادة البليت في الحاوية

الآن ، يتم تحميل القضبان القابلة للطرق في مكبس البثق ، حيث يطبق المكبس الهيدروليكي ما يصل إلى 15000 طن من الضغط عليها.
نظرًا لأن الكبش يضغط ، يتم دفع مادة البليت إلى حاوية مكبس البثق.
تتوسع المادة لملء جدران الحاوية

الأخبار 510 (5)

5)تنبثق المادة المبثوقة خلال القالب

نظرًا لأن مادة السبائك تملأ الحاوية ، يتم الآن ضغطها ضد قالب البثق.
مع الضغط المستمر الذي يتم تطبيقه عليه ، فإن مادة الألمنيوم ليس لها مكان تذهب إليه إلا من خلال الفتحة (الفتحات) في القالب.
ينبثق من فتحة القالب في شكل ملف تعريف كامل التكوين.

الأخبار 510 (7)

6)يتم توجيه عمليات السحب على طول طاولة التشغيل ويتم إخمادها

بعد الظهور ، يتم إمساك البثق بواسطة ساحب ، مثل الذي تراه هنا ، والذي يوجهه على طول منضدة التشغيل بسرعة تتناسب مع خروجها من الضغط. "أو تبريده بشكل موحد بواسطة حمام مائي أو بواسطة مراوح فوق الطاولة.

الأخبار 510 (8)

7)يتم تقطيع الألمنيوم إلى طول الطاولة

بمجرد أن يصل البثق إلى طول الطاولة الكامل ، يتم قصه بواسطة منشار ساخن لفصله عن عملية البثق.
في كل خطوة من العملية ، تلعب درجة الحرارة دورًا مهمًا.
على الرغم من إخماد البثق بعد الخروج من المكبس ، إلا أنه لم يتم تبريده بالكامل بعد.

الأخبار 510 (9)

8)يتم تبريد عمليات السحب إلى درجة حرارة الغرفة

بعد القص ، يتم نقل البثق بطول الطاولة ميكانيكيًا من طاولة التدفق إلى طاولة التبريد ، مثل تلك التي تراها هنا ، وستظل الملامح هناك حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة.
بمجرد أن يفعلوا ذلك ، سوف يحتاجون إلى التمدد.
يتم تبريد عمليات السحب إلى درجة حرارة الغرفة
بعد القص ، يتم نقل البثق بطول المنضدة ميكانيكيًا من طاولة التدفق إلى طاولة التبريد ، مثل تلك التي تراها هنا.
ستبقى الملفات الشخصية هناك حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة.
بمجرد أن يفعلوا ذلك ، سوف يحتاجون إلى التمدد.

الأخبار 510 (10)

9)يتم نقل عمليات السحب إلى نقالة وتمتد إلى المحاذاة

حدث بعض الالتواء الطبيعي في التشكيلات وهذا يحتاج إلى تصحيح. لتصحيح هذا ، يتم نقلهم إلى نقالة. يتم إمساك كل ملف جانبي ميكانيكيًا على كلا الطرفين ويتم سحبه حتى يصبح مستقيمًا تمامًا ويتم إدخاله في المواصفات.

news510 (11)

10)يتم نقل عمليات السحب إلى منشار التشطيب والقطع للطول

مع قذف بطول الطاولة الآن بشكل مستقيم ومصلب بالكامل للعمل ، يتم نقلهم إلى طاولة المنشار.
هنا ، يتم نشرها بأطوال محددة مسبقًا ، يتراوح طولها بشكل عام بين 8 و 21 قدمًا.في هذه المرحلة ، تتطابق خصائص الانبثاق مع المزاج.

أخبار 510 (12)

ماذا حدث بعد ذلك؟

أخبار 510 (13)

تشطيب السطح: تحسين المظهر والحماية من التآكل

والسببان الأساسيان اللذان يجب التفكير فيهما هو أنهما يمكنهما تحسين مظهر الألمنيوم ويمكنهما أيضًا تعزيز خصائص التآكل.ولكن هناك فوائد أخرى أيضًا.

على سبيل المثال ، تعمل عملية الأنودة على زيادة سماكة طبقة الأكسيد الموجودة بشكل طبيعي في المعدن ، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل وكذلك جعل المعدن أكثر مقاومة للتآكل ، وتحسين انبعاث السطح ، وتوفير سطح مسامي يمكنه قبول الأصباغ الملونة المختلفة.

يمكن أيضًا إجراء عمليات تشطيب أخرى مثل الطلاء ، والطلاء بالمسحوق ، والسفع الرملي ، والتسامي (لإنشاء مظهر خشبي).

بثق الألمنيوم هو عملية لإنشاء أجزاء ذات ملامح مقطعية محددة عن طريق دفع مادة سبيكة ساخنة خلال قالب ، وهي عملية تصنيع مهمة.


الوقت ما بعد: 10 مايو - 2021