عملية بثق الألمنيوم

البثق هو عملية يتم من خلالها دفع قضبان الألمنيوم من خلال قالب ، مما يؤدي إلى المقطع العرضي المطلوب تشكل عملية بثق الألمنيوم الألومنيوم عن طريق تسخينه وإجباره بمضخة هيدروليكية من خلال فتحة على شكل قالب.تظهر المادة المبثوقة كقطعة طويلة بنفس المظهر الجانبي لفتح القالب.بمجرد البثق ، يجب إخماد ملف الألومنيوم الساخن وتبريده وتقويمه وقطعه.

يمكن مقارنة عملية البثق بعصر معجون الأسنان من الأنبوب.يأخذ التدفق المستمر لمعجون الأسنان شكل الحافة المستديرة ، تمامًا كما يأخذ بثق الألمنيوم شكل القالب.عن طريق تغيير الحافة أو القالب ، يمكن تشكيل ملفات بثق مختلفة.إذا كنت ستقوم بتسوية فتحة أنبوب معجون الأسنان ، سيظهر شريط مسطح من معجون الأسنان.بمساعدة مكبس هيدروليكي قوي يمكنه الضغط من 100 طن إلى 15000 طن من الضغط ، يمكن بثق الألمنيوم إلى أي شكل يمكن تخيله تقريبًا. تسمح الخصائص الطبيعية للألمنيوم بالبثق إلى أشكال معقدة ومعقدة ، مما يوفر مهندسين و المصممين مع إمكانيات تصميم لا حدود لها.

هناك طريقتان للبثق - مباشر وغير مباشر - وتتبع العملية بشكل عام الخطوات التالية:

يتم إلقاء قالب من المقطع العرضي للشكل الذي تريد إنشاءه.
يتم تسخين كتل الألمنيوم في الفرن إلى ما يقرب من 750 إلى 925 درجة فهرنهايت ، وهي النقطة التي يصبح فيها الألمنيوم صلبًا ناعمًا.

بمجرد الوصول إلى درجة الحرارة المرغوبة ، يتم تطبيق مواد التشحيم أو التشحيم على البليت والكبش لمنع الأجزاء من الالتصاق ببعضها البعض ، ويتم نقل البليت إلى حاوية مكبس بثق الصلب.

يضغط الكبش على القضيب ، ويدفعه عبر الحاوية وعبر القالب.يتم ضغط المعدن اللين ولكن الصلب من خلال الفتحة الموجودة في القالب ويخرج من الضغط.

يتم تحميل قضبان أخرى ولحامها بالسابقة ، وتستمر العملية.قد تظهر الأشكال المعقدة من مكبس البثق ببطء مثل قدم واحدة في الدقيقة.يمكن أن تظهر الأشكال الأبسط بسرعة 200 قدم في الدقيقة.

عندما يصل المظهر الجانبي المشكل إلى الطول المطلوب ، يتم قصه ونقله إلى طاولة تبريد ، حيث يتم تبريده بسرعة بالهواء أو بخاخات الماء أو الحمامات المائية أو الضباب.

بعد أن يبرد بثق الألمنيوم ، يتم نقله إلى نقالة حيث يتم تقويمه وتقوية العمل لتحسين صلابته وقوته وتحرير الضغوط الداخلية.

في هذه المرحلة ، يتم قطع البثق بمنشار للأطوال المرغوبة.
بمجرد القطع ، يمكن تبريد الأجزاء المبثوقة في درجة حرارة الغرفة أو نقلها إلى أفران قديمة ، حيث تعمل المعالجة الحرارية على تسريع عملية الشيخوخة في بيئة درجة حرارة مضبوطة.

بعد التقادم الكافي ، يمكن إنهاء مقاطع البثق (مطلية أو بأكسيد) ، أو تصنيعها (قطع ، تشكيل ، ثني ، لحام ، تجميع) ، أو تحضيرها للتسليم كما هو الحال للعميل.

تعزز عملية سحب الألمنيوم في الواقع خصائص المعدن وتنتج منتجًا نهائيًا أقوى وأكثر مرونة من ذي قبل.كما أنها تخلق طبقة رقيقة من أكسيد الألومنيوم على سطح المعدن مما يمنحه مقاومة للعوامل الجوية وتشطيبًا طبيعيًا جذابًا لا يتطلب أي معالجة أخرى ، إلا إذا كان هناك رغبة في تشطيب مختلف.

FOEN Aluminium Extrusion هي الشركة الرائدة في العالم في إنتاج مقاطع الألمنيوم المبثوقة.يمكننا تلبية المتطلبات الأكثر تحديًا من التشكيلات القياسية إلى عمليات سحب الألمنيوم المعقدة متعددة الأجزاء في سبائك الألومنيوم القياسية والخاصة مع دقة الأبعاد وجودة السطح الفائقة.

تمكننا شبكتنا الوطنية من مرافق الإنتاج والإمداد من إنتاج جميع الأشكال والأحجام والسبائك والأوتار.تقدم FOEN حلولاً كاملة لمنتجات الألمنيوم المبثوق التي تتطلبها صناعة السيارات والنقل الجماعي وتزيين الجسور وصناعات الطاقة الشمسية / الطاقة المتجددة ، فضلاً عن التطبيقات الخضراء لسوق البناء والتشييد.